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Forno de tratamento térmico brilhante com proteção a gás contínuo para conexões de tubos de aço inoxidável: utilizado principalmente para a produção contínua de têmpera brilhante de diversas conexões de tubos de aço inoxidável martensítico, tratamento de recozimento brilhante (solução sólida) de conexões de tubos de aço inoxidável austenítico, bem como produção contínua brilhante de diversas pratas, cobre, alumínio, etc. Após o tratamento com este equipamento, a superfície do produto fica brilhante e livre de fenômenos de oxidação. O forno possui um design inovador, estrutura razoável, economia de energia e alta eficiência térmica, qualidade de produção estável e uso seguro e conveniente. Fácil de operar, sem poluição industrial. O método de controle de temperatura é avançado, utilizando instrumentos inteligentes de controle de temperatura, tiristores inteligentes e interruptores elétricos. Precisão de controle de temperatura de ± 1 ℃. Possui confiabilidade, praticidade e economia em fornos industriais.

O forno de tratamento térmico de recozimento contínuo para peças de estiramento de aço inoxidável possui uma ampla gama de aplicações na produção de produtos de aço inoxidável. Por exemplo, pode ser usado para o tratamento de recozimento de louças de aço inoxidável, pias, rolamentos, fixadores, ferramentas de corte, microeixos e outros produtos de aço inoxidável, bem como recozimento, têmpera e recozimento brilhante de pequenas peças metálicas, como caixas de relógios, pulseiras de relógios, utensílios de cozinha, etc.
Em resumo, o forno de tratamento térmico de recozimento contínuo para peças de estiramento de aço inoxidável é um equipamento de produção eficiente, preciso e automatizado com amplas perspectivas de aplicação no campo de produção de produtos de aço inoxidável.

A presente invenção é utilizada principalmente para o tratamento térmico de recozimento brilhante contínuo de tubos longos de aço inoxidável. Após o processamento por este equipamento, a superfície do produto fica brilhante e livre de oxidação. O forno possui design elegante, estrutura razoável, economia de energia, alta eficiência térmica, qualidade de produção estável, uso seguro e conveniente, e não gera poluição industrial.
O princípio de funcionamento é aquecer as conexões de aço inoxidável até a temperatura de recozimento, mantê-la por um determinado período e, por fim, resfriá-las gradualmente até a temperatura ambiente. Esse processo pode eliminar tensões internas nas conexões de aço inoxidável, melhorar sua plasticidade e tenacidade, além de aprimorar suas propriedades físicas e mecânicas.

O forno de tratamento térmico para conexões de tubos de aço inoxidável é um forno de tratamento térmico contínuo com proteção a gás, utilizado principalmente para o tratamento térmico contínuo de recozimento brilhante de conexões de tubos de aço inoxidável. Após o processamento, as conexões de tubos de aço inoxidável apresentam uma superfície brilhante e livre de oxidação. O forno possui design elegante, estrutura razoável, alta eficiência e economia de energia, uso seguro e conveniente, além de não gerar poluição industrial. Adequado para a produção em massa de conexões de tubos de aço inoxidável.

O forno de tratamento térmico de recozimento brilhante com atmosfera protetora contínua é utilizado principalmente para o tratamento de conexões de aço inoxidável. Após o tratamento, a superfície do produto fica brilhante sem oxidação. O forno possui design inovador, estrutura razoável, economia de energia, alta eficiência térmica, qualidade de produção estável, uso seguro e conveniente, sem gerar poluição industrial.

O forno de recozimento contínuo de cobre é um equipamento de tratamento térmico comum usado para recozimento contínuo de materiais de cobre. O princípio de funcionamento do forno de recozimento contínuo de cobre é relativamente simples. A tira de cobre ou o material de cobre entra na câmara de aquecimento através de uma correia transportadora e, após ser aquecido por um aquecedor na câmara de aquecimento, atinge a temperatura de recozimento necessária. Em seguida, o material de cobre é mantido na câmara de aquecimento por um determinado período para garantir o recozimento completo. Finalmente, o material de cobre é resfriado por um resfriador na saída para reduzir sua temperatura à temperatura ambiente, completando assim o processo de recozimento. O equipamento possui qualidade de produção estável, uso seguro e conveniente, e não produz poluição industrial.

Os fornos de recozimento contínuo de cobre têm amplas perspectivas de aplicação no mercado. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o desempenho e a qualidade deste dispositivo também estão em constante aprimoramento. O forno de recozimento contínuo de cobre apresenta as vantagens de alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e qualidade estável, além de uma ampla gama de possibilidades de aplicação na área de processamento de cobre. Ao selecionar e utilizar o dispositivo, os usuários devem compreender completamente seu princípio de funcionamento, características, procedimentos operacionais e conhecimento de manutenção para garantir o funcionamento normal do dispositivo e prolongar sua vida útil.

O forno de recozimento contínuo para tanques de água de aço inoxidável é um equipamento utilizado para recozimento brilhante contínuo, tratamento térmico de solubilização e outros processos de tanques de água de aço inoxidável e outros produtos sob atmosfera protetora controlada. A pia de aço inoxidável recozida possui alto acabamento superficial, boa resistência à corrosão e excelentes propriedades físicas. O forno de recozimento contínuo para pias de aço inoxidável é amplamente utilizado na produção de produtos de aço inoxidável, como pias e louças de aço inoxidável. Após o tratamento de recozimento, a qualidade da superfície e as propriedades físicas desses produtos são significativamente melhoradas, atendendo a diversas necessidades de uso.

O forno de recozimento contínuo para tanques de água em aço inoxidável foi projetado especificamente para recozimento de tanques de água em aço inoxidável, eliminando tensões internas e melhorando o desempenho por meio de etapas de aquecimento, isolamento e resfriamento. Este dispositivo inclui zonas de pré-aquecimento, aquecimento e resfriamento, com proteção atmosférica opcional para obter um recozimento brilhante. Suas vantagens residem na uniformidade da temperatura, controle automatizado, redução da poluição e melhoria da qualidade do produto e eficiência da produção. Ao utilizá-lo, certifique-se de que a atmosfera seja suficiente, acenda e aqueça corretamente e preste atenção às operações de alimentação e descarga. O forno de recozimento contínuo para tanques de água em aço inoxidável é uma solução de recozimento eficiente e estável.

O forno de recozimento contínuo com tanque de água de aço inoxidável é um equipamento eficiente, de alta qualidade, econômico, ecológico e flexível que desempenha um papel importante na produção de produtos de aço inoxidável. O princípio de funcionamento do forno de recozimento contínuo com tanque de água de aço inoxidável é colocar produtos como tanques de água de aço inoxidável no forno e realizar o tratamento contínuo de aquecimento e resfriamento sob uma atmosfera protetora.

Qual é a função do recozimento de pias de aço inoxidável?
Reduz o efeito de endurecimento por trabalho a frio do aço inoxidável após o processamento. Após o estiramento profundo à temperatura ambiente, a dureza do material da cuba de aço inoxidável 304 se tornará muito mais dura, afetando o próximo processo e o processamento posterior. O recozimento em alta temperatura é necessário para eliminar o efeito de endurecimento.
Este forno de tratamento térmico brilhante com proteção a gás contínuo é utilizado principalmente para recozimento brilhante contínuo de tanques de água de aço inoxidável. Após o processamento, a superfície do produto fica brilhante e livre de oxidação. O forno possui design elegante, estrutura razoável, economia de energia, alta eficiência térmica, qualidade de produção estável, uso seguro e conveniente, e não produz poluição industrial.

O forno de tratamento térmico de têmpera brilhante protegido por atmosfera contínua é um equipamento de tratamento térmico eficiente amplamente utilizado no processo de têmpera de materiais metálicos para garantir que os materiais não sejam oxidados ou contaminados durante o aquecimento, têmpera e resfriamento, obtendo assim boa qualidade de superfície e propriedades mecânicas.
Fornos de tratamento térmico de têmpera brilhante com proteção atmosférica contínua geralmente adotam métodos de produção contínuos e são equipados com sistemas de proteção atmosférica para fornecer proteção contra gás inerte ou gás redutor às peças durante os processos de aquecimento e têmpera. Este equipamento é adequado para têmpera de diversos materiais metálicos, como aço, aço inoxidável, aço-liga, etc.

O forno de tratamento térmico de têmpera com atmosfera contínua é um equipamento de tratamento térmico eficiente, amplamente utilizado no processo de têmpera de materiais metálicos. Não há oxidação ou poluição durante o aquecimento, têmpera e resfriamento, e é possível obter boa qualidade de superfície e propriedades mecânicas.
Os fornos de tratamento térmico de têmpera contínua geralmente adotam métodos de produção contínuos e são equipados com sistemas de proteção atmosférica para fornecer proteção contra gases inertes ou gases redutores às peças durante os processos de aquecimento e resfriamento rápido. Este equipamento é adequado para o tratamento de têmpera de diversos materiais metálicos, como aço, aço inoxidável, aço-liga, etc.

Fornos de tratamento térmico de têmpera brilhante com proteção atmosférica contínua geralmente adotam métodos de produção contínuos e são equipados com sistemas de proteção atmosférica para fornecer proteção contra gás inerte ou gás redutor às peças durante os processos de aquecimento e têmpera. Este equipamento é adequado para têmpera de diversos materiais metálicos, como aço, aço inoxidável, aço-liga, etc.
Em um forno de tratamento térmico de têmpera brilhante protegido por atmosfera contínua, a peça é alimentada continuamente no forno por meio de um dispositivo de transporte. Na zona de aquecimento, a peça é aquecida a uma temperatura predeterminada e mantida por um período de tempo para austenitização completa. Em seguida, a peça entra rapidamente na zona de têmpera e passa por um tratamento de têmpera sob a proteção de gás inerte ou gás redutor. Após a têmpera, a peça passa por tratamentos subsequentes, como resfriamento e limpeza, para finalmente obter as propriedades mecânicas e a qualidade superficial necessárias.