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Forno de recozimento controlado por atmosfera contínua para conexões de aço inoxidável

O forno de tratamento térmico contínuo para recozimento por estiramento de aço inoxidável possui uma ampla gama de aplicações na produção de produtos de aço inoxidável. Por exemplo, pode ser usado para o tratamento de recozimento de louças, pias, rolamentos, fixadores, ferramentas de corte, microeixos e outros produtos de aço inoxidável.
Há também alguns pequenos componentes metálicos, como caixas de relógios, pulseiras de relógios, recozimento, têmpera na indústria de utensílios de cozinha e degradação do brilho do aço inoxidável.
Em resumo, o forno de tratamento térmico contínuo de recozimento de tração de aço inoxidável é um equipamento de produção eficiente, preciso e automatizado com amplas aplicações no campo de produção de produtos de aço inoxidável.

O forno de tratamento térmico brilhante com atmosfera protetora contínua é utilizado principalmente para recozimento brilhante de acessórios de aço inoxidável. Após o tratamento, a superfície do produto fica brilhante sem oxidação. O forno possui design inovador, estrutura racional, economia de energia, alta eficiência térmica, qualidade de produção estável, uso seguro e conveniente, sem gerar poluição industrial.

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detalhes do produto

A estrutura de um forno de tratamento térmico contínuo para recozimento por estiramento de aço inoxidável é dividida principalmente em uma seção de alimentação, uma seção de pré-aquecimento, uma seção de aquecimento, uma seção de resfriamento e uma seção de descarga. Gás de decomposição de amônia, hidrogênio, nitrogênio e outros gases podem ser introduzidos no interior do forno como proteção atmosférica para atingir o objetivo de recozimento brilhante. Além disso, o forno de recozimento contínuo também inclui um sistema de correia transportadora ou rolos para manter a continuidade do material metálico.

Característica do forno:

①Controle avançado de temperatura: termostato inteligente, retificador controlado por silício e interruptores elétricos Schneider garantem precisão de controle de temperatura de ±1℃;
②A lareira de aquecimento (mufla) é feita de liga de níquel resistente a altas temperaturas importada da Suécia (310S);
③Elementos de aquecimento: É utilizado fio de resistência de alta temperatura, com estrutura de tubo de alumina; os elementos de aquecimento são dispostos em uma parte superior e inferior removíveis para facilitar o reparo ou a substituição; a substituição do fio de resistência não tem impacto na produção;
④Gás de proteção: a mistura (hidrogênio 75% e oxigênio 25%) decomposta da amônia líquida entra na lareira e atinge o efeito de proteção de gás; a superfície do produto ficará brilhante e não oxidará após o tratamento térmico.